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锯片切不了几刀就下来了?噪音很大?原因竟然是这个!

      切削液是一种用在金属锯切加工过程中冷却和润滑锯片和被切工件的工业用液体。其良好的冷却功能、润滑功能、降噪功能、防锈功能不仅能增加作业效率,还能很好的保护机器和刀具,同时也能抑制有些对人体有害的可吸入颗粒屑。这么好的东西想不想知道怎么选用呢?象恒锯片今天就告诉你!


象恒金属冷锯


1.按工件材料选用。

      金属冷锯圆锯机的切削钢等塑性材料需用切削液,切削铸铁等脆性材料可不用切削液;切削高强度钢、高温合金等难切削材料时,应选用极压切削油或极压乳化液;切削钢铁金属及其合金时,不能使用含硫的切削液,因为硫对其有腐蚀作用;切削镁合金时,不能使用水基切削液,以免引起燃烧。


2.按圆锯片材料选用。

      金属冷锯圆锯机使用高速钢锯片热硬性差,一般应采用切削液。硬质合金刀具热硬性好,耐热、耐磨,一般不用切削液,必要时可使用低浓度的乳化液或合成切削液,但必须在刀具接触工件之前加注:并保持连续、充分浇注,以免刀片因冷热不均匀,产生较大内应力而导致破裂。


3.按加工方法选用。
      进行钻孔(尤其是深孔)、铰孔、攻螺纹、拉削等加工时,工具与已加工表面摩擦严重,宜采用乳化液、极压型乳化液、极压型切削油,并充分浇注。全自动切管机在使用螺纹刀具、齿轮刀具及成形刀具切削时,因刀具价格较贵,刃磨困难,要求刀具寿命高,宜采用极压型切削油、硫化切削油等。对于磨削,因加工时温度很高,且会产生大量的细屑及脱落的磨粒,容易堵塞砂轮和使工件烧伤,要选用冷却作用好、清洗能力强的切削液,如合成切削液和低浓度乳化液。磨削不锈钢、高温合金时,则应选用润滑性能较好的极压型合成切削液和极压型乳化液。