立方氮化硼刀具材料的性能特点

    1.有很高的硬度与耐磨性，达到3500~4500HV，仅次于金刚石。

    

2.有很高的热稳定性，1300℃时不会发生氧化，与大多数金属、铁系材料都不发生化学反应。因此能高速切削高硬度的钢铁材料及耐热合金，刀具的粘结与扩散磨损较小。
    3.有较好的导热性，与钢铁的摩擦因数较小。
    4.抗弯强度与断裂韧性介于陶瓷与硬质合金之间。
    5.立方氮化硼的化学惰性很大，它和金刚石不同，非铁族金属的切削温度到1200~1300℃  时也不易起化学作业，因此立方氮化硼刀具可用于加工淬硬钢和冷硬铸铁。
    由于立方氮化硼材料的一系列优点，使它能对淬硬钢、冷硬铸铁进行粗加工与半精加工。同时还能高速切削高温合金、热喷涂材料等难加工材料。
    立方氮化硼也可与硬质合金烧结成一体，这种立方氮化硼烧结体的抗弯强度可达1.47GPa，能经多次重磨使用。
    立方氮化硼刀具可以采用与硬质合金刀具加工普通钢及钢铁相同的切削速度，来对淬硬钢、冷硬铸铁、高温合金等进行半精加工和精加工。在精加工有色金属时，表面粗糙程度可接近Ra0.08~0.05μm。立方氮化硼刀具还可用于加工某些热喷涂（焊）其它特殊材料。