合金锯片的基本常识和发展趋势2

      齿数的选择，锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，在这里钨钢钻头回收也就的挺火爆了。切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，等闲引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。锯齿的角度影响着切削的性能效果。切削技术快速发展。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。对切削影响最大的是前角、后角、楔角。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。硬质合金材料及涂层应用增多。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等锯片材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。